Framleiðsla Pange | ||||||||||||||||||
WT mm OD tommur | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
8--12 | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||
14-36 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||
38-48 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
50-56 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||
58-68 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
70-80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
82-100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
SSAW spíral soðið pípa inniheldur venjulegt spíral stál pípa og þykk vegg spíral stál pípa.Í samanburði við venjulegt þykkt vegg spíral stál pípa eru kostir þykk vegg spíral stál pípa: hár þrýstistyrkur, hár höggstyrkur, mikil öryggisafköst, lengri endingartími.Styrkur SSAW spíral soðnu pípunnar er almennt hærri en bein soðinnar pípa.Það getur framleitt soðið pípa með stærri þvermál með þrengri billet, og getur einnig framleitt soðið pípa með mismunandi þvermál með billet af sömu breidd.SSAW Nafnþvermál spíralsoðnu pípunnar, einnig þekkt sem meðaltal ytra þvermál.Þetta er vegna þess að málmpípuveggurinn er mjög þunnur, ytra þvermál rörsins og innra þvermál rörsins eru næstum það sama, svo taktu ytri þvermál rörsins og meðalþvermál rörsins sem þvermál rörsins. rör.
Meðferðartækni
SSAW spíralsoðið pípa er spíralsoðið stálpípa úr ræma spóluplötu, pressuð við stöðugt hitastig og soðið með sjálfvirku tvívíra tvíhliða kafi bogasuðuferli.
1. Suðubilstýringarbúnaðurinn er notaður til að tryggja að suðubilið uppfylli suðukröfur og pípuþvermál, magn rangrar hliðar og suðubilsins er stranglega stjórnað.
2. Höfuð- og halastoð úr ræma stáli skal soðið með einum víra eða tvöföldum víra kafbogasuðu og lagfært með sjálfvirkri kafibogsuðu eftir að hafa verið rúllað í stálrör.
3. Suðunar eftir suðu eru skoðaðar með samfelldu ultrasonic sjálfvirku skemmdartæki á netinu til að tryggja þekju spíralsuðu.Ef það eru gallar, sjálfvirk viðvörun og úða merki, framleiðslu starfsmenn hvenær sem er til að stilla ferli breytur, tímanlega útrýming galla.
4. Áður en ræman er mynduð er ræman jöfnuð, snyrt, hefluð, hreinsuð, flutt og meðhöndluð með bognum brúnum.
5. Rafmagnssnertiþrýstimælirinn er notaður til að stjórna þrýstingi olíuhylksins á báðum hliðum færibandsins til að tryggja sléttan flutning á ræma stálinu.
6. Eftir að hafa skorið í eina stálpípu skal hver lota af stálpípu gangast undir ströngu fyrsta skoðunarkerfi til að athuga vélrænni eiginleika suðunnar, efnasamsetningu, samrunaástand, yfirborðsgæði stálpípunnar og óeyðandi skoðun til að tryggja að pípugerðarferlið sé hæft áður en hægt er að taka það formlega í framleiðslu.
7. Hlutarnir með samfelldum hljóðskoðunarmerkjum á suðunni skulu endurskoðaðir með handvirkum ultrasonic og röntgenmyndum.Ef um galla er að ræða skal óeyðandi prófun á þeim aftur eftir viðgerð þar til staðfest er að gallarnir hafi verið gerðir.